Verarbeitung von PE-Elektroschweißfittings

Elektroschweißfittings für PE-Rohre werden verwendet, um zwei PE-Rohre miteinander zu verbinden. In den Muffenseiten der Elektroschweißfittings ist bereits ein Draht integriert, der über ein Schweißgerät erhitzt wird und das PE zum Schmelzen bringt. Hierdurch wird das PE-Rohr mit dem PE-Elektroschweißfitting verschmolzen.

Die Verarbeitung der Elektroschweißfittings erfordert sorgfältige Planung und Vorbereitung, um eine sichere und dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Verarbeitung von Elektroschweißfittings für PE-Rohre:

Wichtig!
Schweißarbeiten an Trinkwasserleitungen dürfen nur von geschultem Personal erfolgen. Es ist ein Nachweis der bestandenen Prüfung (z. B. ein Schweißerschein) erforderlich. Zudem ist nach dem Schweißen, wie auch bei allen anderen Arbeiten an Rohrleitungen immer eine Druckprobe durchzuführen, um die Qualität und Dichtheit der Verbindungen zu prüfen.

Die zu verbindenden PE-Rohre müssen zuerst sorgfältig vorbereitet werden. Die Enden der Rohre sollten entgratet werden, um eine glatte Rohrkante zu schaffen, die eine gleichmäßige Verbindung gewährleistet. Zudem wird so verhindert, dass Späne auf die Schweißfläche gelangen kann. Stellen Sie sicher, dass die Enden der Rohre gerade (90° Winkel) abgeschnitten sind. Die Kontaktflächen der Schweißfittings müssen gereinigt werden und trocken sein. Bei großen Rohren kann die Oberfläche leicht abgehobelt oder mit einem Schälgerät geschält werden, um die äußere oxidierte Schicht zu entfernen. Reinigen Sie die geschälte Fläche mit einem PE-Reiniger. Es empfiehlt sich zudem die Einstecktiefe auf dem Rohr zu markieren, damit das Rohr auch wirklich bis zum Anschlag in die Schweißmuffe geschoben wird.

Die Elektroschweißfittings müssen sorgfältig gereinigt werden, um sicherzustellen, dass sie frei von Schmutz, Staub und anderen Verunreinigungen sind. Dies kann mit einem geeigneten Reinigungsmittel und einem sauberen Tuch erfolgen. Achten Sie auch hier darauf, dass die Kontaktflächen trocken sind.

Vor der Verarbeitung der Fittings muss das Elektroschweißgerät vorbereitet werden. Hierzu gehört das Überprüfen des Gerätes auf korrekte Funktion und das Einstellen der Schweißparameter, um eine optimale Schweißqualität zu erreichen. Die Schweißparameter wie etwa die Schweißzeit und die Stromspannung können mit einem Lesestift oder dem Handscanner des Schweißgerätes ausgelesen werden. Auf allen Elektroschweißfittings ist ein entsprechender Strichcode angebracht.

Die Elektroschweißfittings müssen nun in der richtigen Position platziert werden, um eine korrekte Ausrichtung der PE-Rohre zu gewährleisten. Geschweißte Fittings können anschließend nicht mehr verdreht werden, weshalb die Ausrichtung bereits entsprechend gut ausfallen sollte. Achten Sie daruaf, dass die Rohre nicht unter Spannung stehen, wenn diese mit dem Schweißfittings verbunden werden. Verwenden sie für leicht Versetzte Rohre eine Haltevorrichtung, um den Versatz auszugleichen und die Spannung zu entfernen.

Sobald die Fittings und die Rohre richtig positioniert sind, kann der Schweißprozess beginnen. Hierzu wird das Elektroschweißgerät mit dem Elektroschweißfitting verbunden. Die Fittings sind mit entsprechenden Steckern (4-mm-Steckkontakt) ausgestattet, in die des Schweißgerätes einfach eingesteckt werden kann. Der Schweißprozess sollte sorgfältig überwacht werden, um sicherzustellen, dass eine gleichmäßige Schweißnaht entsteht. Es ist wichtig, dass während des Schweißens und während der Abkühlzeit (auf dem Fitting oder der Schutzfolie angegeben) nicht unter Spannung steht.

Nach dem Schweißen sollte die Schweißverbindung sorgfältig überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie dicht und stabil ist. Hierzu kann eine Druckprüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Verbindung den erforderlichen Druck standhalten kann.

Worauf zu achten ist:

• Die Rohre und Fittings sollten vor der Verarbeitung sorgfältig gereinigt werden, um sicherzustellen, dass sie frei von Schmutz, Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen sind.
• Der Schweißprozess sollte sorgfältig überwacht werden, um sicherzustellen, dass eine gleichmäßige Schweißnaht entsteht.
• Die Schweißverbindung sollte anschließend überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie dicht ist und dem Druck standhält.